钻孔是用钻头在实体材料上加工孔的操作。

（1）钻床。

钻床设备有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床三种。常见的台式钻床简称台钻，是一种在工作台上使用的小型钻床，主要用于加工小型工件上的各种小孔。

（2）钻头。

钻头是钻孔用的切削工具，常用高速钢制造。钻头的直径大小需要根据设计图纸要求进行选择，如图3-37所示。钻孔前需要选择合适的钻头及型号，将其竖直装夹在钻夹头上，并用紧固扳手紧固钻头。

图3-37 不同直径大小的钻头

（3）夹具。

夹具用于工件的装夹。钻孔操作时常用的夹具除前文介绍的台虎钳外，还有平口钳、V型铁和压板等，如图3-38所示。

平口钳   V型铁压板

图3-38 常用工件夹具

2．钻孔的一般步骤

（1）划线定位。

钻孔前，需要用划线工艺进行孔中心划线，并应将孔中心的样冲眼用样冲再冲大一些，使钻头的横刃可以落入样冲眼的锥坑中，这样钻孔时钻头不易偏离孔的中心，如图3-39所示。

图3-39 划线定位

（2）工件装夹。

需要钻孔的小型工件一定要用合适的夹具装夹，方能进行钻孔操作。

（3）起钻。

起钻是正式钻孔前，让钻头对准孔中心的定位样冲眼后，扳动钻床手柄，施加小力在孔中心钻一个浅锥坑。起钻能帮助钻头在钻孔时不偏离孔的中心。如起钻后的浅坑与所划中心孔位置有一定偏移，可以移动工件的位置再次起钻，或在正方向上再打样冲眼的办法来纠正。

（4）进给和排屑。

扳动钻床手柄，让钻头对准孔中心后启动台钻，加压进给。钻小孔或深孔时，应及时退钻排屑，以免长条切屑旋转伤人，或孔被钻屑堵塞甚至折断钻头。通孔将要钻穿时，必须减小进给量，避免钻头抖动折断或使工件转动发生事故。

3．钻孔的注意事项

钻床是钳工操作为数不多的电动机械，安全操作一定要放在首位。

（1）操作钻床时不可戴手套，袖口必须扎紧，女生必须戴工作帽。

（2）工件必须夹紧，特别是在小工件上钻削较大直径的孔时装夹必须牢固，孔将钻穿时，要尽量减少进给量。

（3）钻孔时不可用手和棉纱或用嘴吹来清除切屑，必须用毛刷清除，钻出长条切屑时，要用钩子钩断后除去。

（4）操作者的头部不得与旋转着的主轴靠得太近，停车时应让主轴自然停止，不可用手去扶，也不能用反转制动。

（5）严禁在开车状态下装拆工件，检验工件和变换主轴速度，须在停车状态下进行。

设计&操作

请对已完成锉削的底板进行钻孔操作，如图3-40所示，并根据表3-12对操作进行评价。

划线定位     钻孔