2．钳工划线的一般步骤

（1）检查毛坯，去除不安全毛坯刺。

（2）根据图纸确定划线基准。

（3）在工件表面涂色。

（4）正确安放工件。

工件的安放以方便划线操作为原则。形状规则的工件注意水平，形状不规则的工件注意定位，如图3-14所示。

图3-14 划线盘和工件安放

（5）选用划线工具划线。

根据工件划线部位及要求，选择不同的划线工具进行划线。例如，划针用来划直线或曲线，划规用来划圆弧，角尺在划线时用作划垂直线或平行线的导向工具，工件上某些水平线可以借助高度尺来划线，如图3-15所示。

（a）划平行线    （b）划垂直线    （c）平面划线    （d）立体划线

图3-15 划线工具的选择

划线时针尖要紧靠导向工具的边缘，并压紧导向工具。划针向划线方向倾斜45°~ 75°夹角，上部向外倾斜15°~ 20°，如图3-16所示。

（6）检查划线的精度以及线条有无遗漏。

（7）在线条上打样冲眼。

在线条上打样冲眼可以使加工线更加明确，交叉、转折处必须打上样冲眼，打样冲眼时样冲尖应对准所划线条正中，如图3-17所示。

图3-16 针尖位置       图3-17 样冲的用法

讨论&交流

请参考图3-18，分析划线误差过大和划线划歪的原因。

图3-18 划线误差过大与划线划歪

设计&操作

请参照图3-19所示的循迹小车底板加工图纸，在铝金属薄板上，选择划线基准，完成底板外轮廓划线操作，并根据表3-8所列项对操作进行评价。图3-19标注的尺寸仅供参考，请根据电路控制板、车轮、电池盒等实际大小调整尺寸。