2．锉削方法

（1）工件装夹方法。

锉削时，工件应尽量装在台虎钳中间位置，工作面朝上距钳口5 ~ 10mm，伸出部分不可过高，如图3-30所示。工件夹持要牢固，但不能将工件夹至变形。特殊几何形状的工件，夹持时要加衬垫。

太高  太偏  正确

图3-30 工件装夹

（2）锉刀的握法。

如图3-31所示，不同型号的锉刀有不同的握法，正确握持锉刀有助于提高锉削质量。锉刀必须装柄使用，以免刺伤手腕，松动的锉刀柄应装紧后再用。

（a）大锉刀的握法  （b）中锉刀的握法  （c）小锉刀的握法  （d）更小锉刀的握法

图3-31 锉刀的握法

（3）锉削姿势。

锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削时两手压力大小的变化要保持对工件的力矩相等，确保锉刀平直运动。锉削时速度一般为每分钟30 ~ 60次，过快，操作者容易疲劳，且锉齿易磨钝；过慢，切削效率低。如图3-32所示，锉削过程中的正确姿势，能减轻操作者的疲劳，并可提高锉削质量和效率。

（a）开始锉削 （b）锉刀推出1/3行程时 （c）锉刀推出2/3行程时 （d）锉刀行程推尽时

图3-32 锉削过程身体的姿势统

（4）锉削方法。

根据加工面的不同，锉削分为平面锉削、弧面锉削、球面锉削等。平面锉削是锉削加工基本类型，平面锉削的方法有顺向锉、交叉锉、推锉等，如图3-33所示。

（a）顺向锉    （b）交叉锉    （c）推锉

图3-33 平面锉削的方法

顺向锉是锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较美观。适用于平面的精锉或小平面的锉平。

交叉锉是以交叉的两个方向顺序地对工件进行锉削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不平程度，因此也容易把表面锉平，交叉锉法去屑较快，适用于平面的粗锉。

推锉是两手对称地握着锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方式适用于在较窄表面且已锉平、加工余量较小的情况下，修正和减少表面粗糙度。

（5）锉削中的质量检查。

钳工操作的精度要求主要由锉削加工来实现。在锉削过程中要根据加工图纸要求，需要随时检查技术要求的达标程度。平面锉削加工中常用角尺进行平直度和垂直度检查，如图3-34所示。检验过程中避免用手接触锉痕，防止汗迹或油污影响后续锉削。

平直度检查   垂直度检查

图3-34 质量检查