第四章设计的评价第一节根据设计过程中阶段性要求进行评价 - 必修1文字2019版

设计资料包括设计参考文献、调研记录、设计图纸、设计说明书、实验数据、制造工艺卡、检测记录、使用说明书、用户反馈意见、用户档案等。这些资料都是设计的重要组成部分。其中，有些资料是在设计、制造、检验过程中积累起来的，如设计图纸、检测记录、使用说明书等，比较容易得到；有些则需要专门收集、记录和汇总才能建立起来，如调研记录、用户反馈意见等。

例如一个工程项目的设计资料，可能包括方案说明、参数计算、工艺布局、设备选型、设计详图、操作维护说明、检测报告、运行记录、验收报告等，有的还要求包含视频资料、原始记录和参考文献。

设计资料的保存和利用是一项非常重要的工作，它对于日后的产品改进设计、产品沿革调查、产品售后服务都有不可替代的作用。设计资料应该保存在有专人管理的资料室或档案室（图4.9）中，所有设计资料都要列目录登记并分类装订成册，以方便日后查询。若条件许可，还应建立设计资料的电子档案，以做到永久保存而不会磨损或霉烂变质。

由于计算机辅助设计（CAD）的广泛应用，电子档资料的保存已经成为设计资料保存的十分重要的手段。特别是设计者长期积累的电子档资料，如结构图纸、技术方案、设计或产品说明等，可使设计者在进行新的设计时，借鉴或利用已有设计，快速完成设计任务。

质量管理八项原则是一个组织在质量管理方面的总体原则（表4.2的左栏），这些原则需要通过具体的活动得到体现。其应用可分为质量保证和质量管理两个层面。

就质量保证来说，主要目的是取得足够的信任以表明组织能够满足质量要求。所开展的活动主要涉及：测定顾客的质量要求、设定质量方针和目标、建立并实施文件化的质量体系，最终确保质量目标的实现（表4.2的中间栏）。

质量管理则要考虑，作为一个组织经营管理的重要组成部分，怎样保证经营目标的实现。组织要生存、要发展、要提高效率和效益，离不开顾客，离不开质量。因而，从质量管理的角度，要开展的活动就其深度和广度来说，要远胜于质量保证所需开展的活动（表4.2的右栏）。

表4.2　质量管理原则在质量保证和质量管理中应用的示例

质量管理原则	ISO9001:2015 在质量管理中的应用	在质量保证中的应用
原则1：以顾客为中心	与所确定的顾客要求保持一致	了解顾客现有的和潜在的需求及期望。测定顾客的满意度并以此作为行动的准则
原则2：领导作用	设立方针和可证实的目标，展开方针，提供资源，建立以质量为中心的企业环境	明确组织的前景，指明方向，价值共享。设定具有挑战性的目标并加以实现。对员工进行训练、提供帮助并给予授权
原则3：全员参与	划分技能等级，对员工进行培训和资格评定。明确权限和职责	利用员工的知识和经验，通过培训使得他们能够参与决策和对过程的改进，让员工以实现组织的目标为己任
原则4：过程方法	建立、控制和保持文件化的过程	清楚地识别过程外部/内部的顾客和供方。着眼于过程中资源的利用，追求人员、设备、方法和材料的有效使用
原则5：系统管理	建立并保持实用有效的文件化的质量体系	识别体系中的过程，理解各过程间的相互关系。将过程与组织的目标相联系。针对关键的目标测量其结果
原则6：持续改进	通过管理评审、内/外部审核以及纠正/预防措施，持续地改进质量体系的有效性	设定现实的和具有挑战性的改进目标，配备资源，向员工提供工具、机会并激励他们持续地为改进过程做出贡献
原则7：以事实为决策依据	以审核报告、纠正措施、不合格产品、顾客投诉以及其他来源的实际数据和信息作为质量管理决策和行动的依据	把决策和行动建立在对数据和信息分析的基础之上，以期最大限度地提高生产率，降低消耗。通过采用适当的管理工具和技术，努力降低成本，改善业绩和增加市场份额
原则8：互利的供方关系	适当地确定供方应满足的要求并将其文件化。对供方提供的产品和服务的情况进行评审和评价	与供方建立战略伙伴关系，确保其在早期参与确立合作开发以及改进产品、过程和体系的要求。相互信任、相互尊重，共同承诺，让顾客满意并持续改进

加强对设计过程的评价是树立质量管理意识、加强质量管理、实现设计目标的关键。对设计过程的评价要注意把握各个环节或阶段的主要任务和目标；要注意把握设计过程中各个环节或阶段之间的衔接和协调；要注意阶段性成果的质量。对设计过程的评价应服务于完善设计方案、促进个人发展的根本目标，不仅是设计过程终结时的回顾性、反思性评价，还包括设计过程中的即时性、阶段性评价。因此，对设计过程的评价应贯穿设计的全过程。