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二、及时检查和评价的层次与组织方法
（一）层次
检查和评价一般应有三个层次。
第一个层次：设计和制造者的自我检查和评价。
第二个层次：设计、制造团队根据产品对象特点划分的工序性、阶段性检查和评价。
第三个层次：政府或职能检测部门组织的检测和评价。
此外，对于大型工程项目，国家还规定必须委托有资质的专门监理公司派监理进行监督、检查，并配合业主进行工程验收。监理对业主负责。
设计和制造者的自我检查和评价是主动的质量保证工作，也是现代企业“全员质量管理”的核心内容。这一层次的检查和评价包括设计和制造者对进入本工序原材料的检查、本工序加工制作过程中的检查、完工后的检查和对本工序设计加工工艺的评价与改进，其质量保证既依赖于员工的技术素质、职业道德和敬业精神，也依赖于团队的鼓励和引导力度。
设计、制造团队根据产品对象特点划分的工序性、阶段性检查和评价是设计制造团队对产品质量的具体完善和保证措施，一般由团队内部专门设立的质量检验科室对不同工序派专人负责进行。
政府或职能检测部门组织的权威性检测和评价，由于不是日常性的评价，所以不是设计和制造过程必需的质量保证环节，但只有这一层次的检测才具有权威性，其结果才会被社会所公认（图4.4、表4.1）。
图4.4 质量检验报告封面
表4.1 质量检验报告式样
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产品名称 |
梯度温控低温无菌包装生产线 |
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序号 |
检验项目 |
单位 |
标准要求 |
检验结果 |
单项结论 |
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1 |
外观 |
/ |
部件表面应平整、光滑，不应有图样未规定的凸起、凹陷、碰撞、划伤和锈蚀等，油漆部位不得存在漏漆、流痕等缺陷 |
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2 |
主要导向部位 |
轴加工表面 |
/ |
不应有划痕、裂纹、碰伤、毛刺、锈蚀等 |
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活门开关/ |
/ |
活门升降灵活，升降所需时间与设定时间一致 |
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输送链 |
/ |
输送链带的材料要求为不锈钢或食品级塑料，链输送速度≤50m/min |
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3 |
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外包装 |
/ |
外观平整，封口牢固，无漏封或封口不严 |
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4 |
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安全要求 |
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机械传动部件应有醒目的转向标志，运转平稳，无异常振动、声响，调节装置灵敏、可靠，传动装置应封闭在安全罩内，加热装置要有醒目的提醒标志 |
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5 |
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工作噪声 |
dB（A） |
≤75 |
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6 |
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轴承升温 |
℃ |
≤25 |
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7 |
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低温箱温度检测 |
℃ |
5~18℃可调，误差不超过1℃ |
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8 |
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紫外线的照度 |
μW/cm2 |
270~300 |
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例如，将压力机制造作为一个机械产品目标，其设计与制造过程可以看成一个系统，其中立柱的制造可看成该系统中的一个过程。这个过程包括材料准备、粗车、精车、磨（φ80-0.03-0.06）mm轴段外圆等工序。在组织检查时，按照及时检查和评价的要求，应该在每个工序完成后都安排一个检查环节；也可以只在该过程开始前安排一个原料合格性检查，在过程完成后再安排一个成品轴合格与否的检查（图4.5）。
图4.5 压力机立柱的零件图
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