三、流程优化的目的与条件

1、流程优化的目的

对流程的优化，不论是对流程整体的优化，还是对其中部分的改进，如减少环节、改变时序，其目的都是为了提高工作效益、提高工作或产品质量、降低生产成本、节约能耗、保护环境，或者是为了进一步提高学习和工作的自觉性，提高办事效率等。

一般来说，改进后的流程在环节上都趋向筒化，但也不尽然。有时，增加环节，也是优化。

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冷却对奶粉生产的影响

干燥后，奶粉的温度通常都在60℃-70℃，温度的高低是根据颗粒大小与在干燥室中滞留位置及工艺条件而定。如不及时对乳粉实施冷却，容易引起蛋白质变性；脂肪球因处于超熔点状态，容易破裂而使游离脂肪量增多。尤其是包装过程中，经撞击与摩擦，会使乳粉中的脂肪渗出到表面，造成在保藏阶段容易发生氧化。

传统的冷却方法是将奶粉放入专用的不锈钢箱内，在室温下自然冷却数小时后筛粉，更先进的是通过干燥室内附带的冷却装置进行冷却，或在卸粉过程中让奶粉通过自动筛网，并用符合食品卫生要求的冷风（5℃-8℃）进行冷却，使乳粉温度降至25℃-30℃，低于脂肪熔点。

在图2-9中，如果在喷雾干燥环节之后，加上冷却环节，那么出粉的质量将大为提高。虽然，流程的环节增加了，然而产品质量更优质了。就这个目的来说，流程优化了。

2、流程优化的条件

流程的优化是需要条件的。要做好优化，就要把握条件，创造条件。

从外部条件的需要看，优化要建立在设备或工艺水平的提高或完善的基础之上。比如，储蓄所取款流程的改进。

从内部条件的需要看，优化要建立在对流程内在机理的进一步研究和实现的基础之上。比如，洗衣机工作流程的改进。

对图2-9所示的奶粉生产工艺流程的改进，首先是基于其内部机理的分析研究，其次是设置外部条件的支持。改进后的奶粉生产工艺流程如图2-26所示。

原料验收

↓

预热杀菌

↓

真空浓缩

↓

喷雾干燥

↓

冷却

冷却，是为优化新增的环节

↓

过筛出粉

图2-26优化后的奶粉生产工艺流程图