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三、构件制作
⒈ 确定联接方式
在构件制作前,先要想好构件的联接方式,以便确定构件的具体形状尺寸。
现确定联接方式为:4围板的4个角联接处,采用边搭榫加钉和胶的方法联接。先把4块围板联接成框,然后将底板钉在框上,再将隔板插入框中、加钉即可,最后将笔筒胶合在底板上。
边搭榫联接的制作方法是将对接的两块围板端部,一块上半边留榫下半边去掉,另一块下半边留榫上半边去掉,然后合起来加胶钉牢(图4-50)。
⒉ 刨削
如果是用自然板材制作,先要将板材的两个平面刨至规定厚度并刨光。现用人造板来做,就不需要刨削平面,只需要将侧边刨光刨直即可。
因为制作程序是先将围板联接成框,所以先将4块隔板的两个侧边刨光,并刨至成品尺寸宽。底板可以在钉上去以后再处理。
前后围板有一条侧边是阶梯形,部分地方用刨子难以刨到,可用凿削、砂磨的办法处理。前围板的弧线用刮刨刨出。
刨削时,刨刀要磨利。纤维板的边角处容易崩坏,刨削时应特别小心。
如果工件较小,可以将其夹持在扳钳中固定,也可以左手把持工件立放在工作凳端,右手持刨进行刨削(图4-51)。
⒊ 榫头画线
画线要按成品尺寸画,毛料长出的部分待做好之后再去掉。示意如下。
将4块围板都画好,注意每块围板哪半边去掉,哪半边做榫留下,要分清楚,不能弄错(图4-52)。
⒋ 做榫头
按照画好的榫头线,用细齿据将榫头锯出。然后再用凿修平整。注意在锯的时候,不要锯掉多了,宜稍微留一点凿削余量。
将4块围板的榫头做好,再将隔板刨成成品尺寸,构件就做好了。
四、组装
⑴ 将4块围板钉成框(图4-53)。钉前先要把元钉的钉帽锤扁,然后在钉钉处用钻子钻个小孔(不必钻穿),在接合处涂上乳白胶。钉子钉入后,用钉冲将钉了冲入木料内。
⑵ 将底板钉在框上。同样要将钉帽锤扁,并用钻子先引小孔。
⑶ 将隔板插人框中,加钉固定。
⑷ 将四角和底板多出来的余料锯掉并刨平,然后用砂纸打磨光洁。
⑸ 应在油漆之后再安放笔筒,这里省略掉油漆工序。将玻璃瓶底部涂以乳白胶,安放在柜角。瓶口上用卵石等重物压住,不要动,次日便可粘牢(如用快干胶,也可当即粘牢)。
至此,原型制作完毕。省略掉的表面涂饰工序,建议以后将作品集中请专业人员做喷漆处理,也可自学油漆工艺自己处理(图4-54)。
其他组的同学根据自己的设计要求,可以根据本章介绍的有关知识,选择其他的材料、工具和工艺来制作你们的作品。如果牵涉到其他材料工艺问题可通过自学或求助他人解决。
小资料
模型制作
模型制作是运用木材、石膏、塑料等材料,采用合适的结构、相应的加工工艺和三维实体表现的方法,来表现产品的设计构思和模拟产品的形态结构。模型制作既是一种设计表达方式,又是设计过程中不可缺少的分析、评价、评估手段,甚至某些工艺环节只有通过模型制作,才能确定其设计变为产品的可能性。产品设计方案通过平面表达将意图表达出来,同时用透视、光影与色彩形象化地表现图形,预示未来的发展,为方案的讨论交流以及进一步发展设计提供了一定的信息和技术依据。模型制作则是在此基础上,运用三维形态,真实地反映三维空间中物体的尺度、比例、细节、材料、技术、表面处理等合理性,提供了产品设计评估所需要的、更全面的信息和技术数据。模型制作不但能够将美好的创意变为具体的、生动的形体,而且在模型制作中,通过不断研究、分析整体形态的各个角度,各个方面,各种线条,各种连接构造原理,各种材料以及它们之间的关系等,能直观地检验自己的设计意图,并在对模型的修改中,使其设计方便、快速地得到信息。
小结与评价
一、小结
通过大家巧妙的构思和精心设计,制作出了多功能学习用品盒(或其他作品),虽然是简单作品,但它凝聚了我们自己的心血,是我们学习设计、实践设计的成果,值得珍视。小结本章的学习内容,将认识和收获写出来:
⒈ 材料分为 、 、 三大类。其基本物理性能有 等。
⒉ 举出五种以上实例,阐述材料的性能及其实际应用。 。
⒊ 写出你知道的工具设备的名称、用途和自己使用的体会。
名称
用途
体会
⒋ 写出你对工艺的认识。
⒌ 谈谈根据自己的设计进行制作的过程和体会。
二、评价
各小组将自己的作品在全班进行展示(图4-55),并按“评价提示”的要求对本章的学习情况作出评价。
评价提示:
⒈ 选择的材料恰当吗?是否符合经济、适用、美观的原则?
⒉ 采用的工具适合制作吗?是否学会了常用工具使用的方法?
⒊ 工艺的选择科学吗?工艺水平怎么样?
⒋ 原型或模型制作符合设计要求吗?
⒌ 制作过程中遵守了安全规则吗?
⒍ 制作过程中与小组同学合作得怎么样?
自我评价:
同学评价:
老师评价:
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