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第二单元 二、流程的设计
更新日期:2011-12-3    作者:顾建军主编    编辑:admin    点击量:4305

3、流程设计举例

案例分析

小铁锤的加工流程设计

一、手工制作小铁锤的流程设计

志强中学高一(1)班同学到校办工厂参加技术实践活动,内容是制作一把小铁锤。锤头和锤柄的连接方式用螺纹连接。

1、流程设计的主要因素分析。

1)设备:常用金工工具,台钻,砂轮机,热处理设备等。

2)材料:45号钢和Q235棒料。

3)加工方法:采用手工加工工艺。用铁锯下料;锤头部分的加工用锉刀锉平面,台钻钻孔,手工攻丝;锤柄部分的圆头用砂轮机磨削,螺纹用板牙套丝。

4)热处理:锤头进行淬火处理,以提高硬度。

2、编制加工流程,按时序画出加工流程图。

锤头的加工流程图:

下料 划线 锯削 锉削 划螺孔中心线 钻孔 攻丝 倒角 淬火 电镀

小铁锤的锤柄加工流程图:

下料 磨削圆头 板牙套丝 电镀

装配的工作很简单,把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中,一个小铁锤就做成了。

二、批量生产小铁锤的流程设计

工厂批量生产小铁锤采用的是机械加工方法。流程设计应考虑的基本因素主要是设备条件和加工工艺。为了提高工效,流水作业法是首选的方法,每道工序都由机床来完成,甚至可以在铣床上用两把刀具同时加工两个平面,从而大大提高加工效率。

1、锤头和锤柄分别采用流水线工作方式加工,每台机床完成12道工序。锤头和锤柄的加工流程设计方案分别如下表。

锤头加工流程

 

工序号

 

 

1

下料

电锯

2

A1A2平面,两把刀具同时铣

1号卧式铣床

3

B1B2平面,两把刀具同时铣

2号卧式铣床

4

C1C2平面,两把刀具同时铣

3号卧式铣床

5

D斜面

4号卧式铣床

6

钻孔

钻床

7

攻丝

攻丝机

8

去毛剌

手工

9

淬火

淬火设备

10

电镀

电镀设备

 

锤柄加工流程

 

工序号

工序

设备

1

下料

电锯

2

车端面

1号车床

3

倒角

1号车床

4

车螺纹

2号车床

5

车圆头

2号车床

6

去毛剌

手工

7

电镀

电镀设备

     

思考

1、案例中设计的两种加工流程各有什么特点?

2、在设计批量加工流程时,你认为批量加工流程可以划分为哪些环节?

 

工厂加工零件的基本流程是:先由工艺技术员根据图纸编写加工工艺卡,工艺卡就是加工的流程卡,工艺卡上注明了工序和技术要求等内容;每份工艺卡与零件图纸一起下发到各工种(钳工、车工、铣工、热处理工等)的工人手中,工人要严格执照图纸和工艺卡上的技术要求进行加工;为了保证质量,在每个工种加工完毕后,质量检查员要按照图纸和工艺卡的技术要求进行检查,如果发现加工质量不合格,就要根据情况作出处理,或者返工,或者报废。因此,设计流程时,不但要懂技术,还要熟知工厂的设备情况、工人的技术水平、生产组织流程、质量管理流程等。

 

练习

1、制作一个小书包,材料可选用布、纸、皮革等。思考需要考虑哪些基本因素,并画出流程图。

2、以时序和环节为线索,设计一个服装加工流程,并进行时序和环节的分析。

3、设计一个小木锤的制作流程。


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