★试一试

根据下面的指导，练习三种錾子的使用方法。

錾削时眼睛应注视工件的錾削部位及錾刃，不可看手锤或錾柄尾端。挥锤时手臂放松，学会使用腕力。錾子与工件之间的夹角要适度，錾子倾斜过大，会使錾削切入过深；倾斜太小不能切入，容易滑脱（图4-25）。

⒊ 锉刀及其使用

⑴ 锉刀结构。锉刀由锉身和锉柄的部分组成，各部位名称如下（图4-26）。

⑵ 锉刀的种类。锉刀按其用途不同，可分为普通钳工锉、整形锉和异形锉三类。

普通钳工锉按其断面形状不同，分为平锉 （板锉）、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉等五种（图4-27）。

异形锉是用来锉削工件特殊表面用的，有刀口锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等（图4-28）。

整形锉又叫什锦锉或组锉，因分组配备各种断面形状的小锉而得名，主要用于修整工件上的细小部分，通常以5把、6把、8把、10把或12把为一组（图4-29）。

⑶ 挫刀的选择。每种锉刀都有一定的用途，应根据被锉削工件表面形状和大小选用锉刀的断面形状和长度。选择不当，不能充分发挥它的效能，甚至会过早丧失锉削能力（图4-30）。

⒋ 攻丝工具及其使用

手工攻丝常用的工具有手用丝锥和攻丝绞手。

⑴ 手用丝锥。手用丝锥是加工内螺纹的工具，用碳素工具钢或合金工具钢制成，（删除以下部分：有普通螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥和圆锥管螺纹丝锥。丝锥表面有开槽的外螺纹，）它由工作部分和柄部所组成。工作部分（删除：又由切削部分和校正部分组成。切削部分呈圆锥形，）有锋利的切削刃，（删除：切削负荷由多个切削刃分担，校正部分有完整的牙形，主要是用于修光和校正切削部分已切出的螺纹，具有导向作用。）柄部为圆柱形，末端为方榫，供夹持并传递扭矩（图4-31）。

手用丝锥由两支组成一套，分别叫头锥和二锥，（删除：两支丝锥的大径、中径和小径相同，只是切削部分的锥角和长度不同。头锥的锥角要小些，切削部分长一些，约有6个不完整的牙型，以便开始攻丝时容易切人。二锥切削锥角要大些，切削部分也要短些，只有两个不完整的牙型。）攻通孔螺纹时，只用头锥即可一次攻成；攻盲孔螺纹时，需先用头锥攻，然后再用二锥攻一遍，才能保证把螺孔的有效长度攻好。

⑵ 攻丝绞手。绞手是用来夹持丝锥的工具，常用的有普通绞手和丁字绞手两类。每类绞手又分为固定式和可调式两种（图4-32）。

⑶ 攻丝的方法如下（图4-33）。

⒌ 套丝工具及其使用

套丝工具包括板牙和板牙架。

⑴ 板牙。板牙俗称“钢板”，多用高速钢制成，形状与圆螺母相似，只是在靠近螺纹处钻了几个排屑孔，以形成切削刃。圆板牙的外圆表面有四个锥坑，其中两个对心锥坑用于传递扭矩；另两个偏心锥坑在板牙磨损后用于调整板牙尺寸。圆板牙由切削部分和校正部分组成。切削部分是板牙两端有切削锥角的部分，当一端磨损后，可换另一端使用。板牙的中间一段是校正部分，主要起导向和修正作用（图4-34）。

⑵ 板牙架。又叫圆板牙绞手，板牙架是用于安装板牙进行套丝的工具，也可在板牙磨损后调节板牙尺寸（图4-35）。

⑶ 套丝操作。套丝时，板牙端面应与圆杆轴线垂直。开始转动板牙架时，要稍加压力，当板牙切人圆杆2~3牙时，应检查其垂直度。垂直度符合要求后，再继续起套。此时只需用双手均匀转动板牙架，让板牙自然切人，直到套丝完成。

套丝过程中要经常反转，以便断屑和排屑。

套丝时，一般应加切削液，这样可以提高套丝质量和延长板牙使用寿命。

套丝前，应将圆杆端部倒角，以便饭牙顺利切人（图4-36）。

★小资料

数显量具

量具是生产活动中必不可少的。以前的量具只能从刻度上去读测量值，现在有了数显量具，读数又方便、又准确（图4-37）。

㈡ 钳工常用的基本设备

钳工常用的基本设备有钳台、虎钳、砂轮机和钻床等。

⒈ 钳台

钳台又称钳桌，是钳工专用的工作台，用于安装虎钳并放置工件、工具（图4-38）。

⒉ 虎钳

虎钳是用来夹持工件的，有台虎钳、机用平口钳及手虎钳等。台虎钳固定在钳台上，机用平口钳是放在钻床等机床的工作台上夹持工件的，手虎钳则用于夹持轻巧的小工件，并用手把持（图4-39）。

虎钳使用注意事项有：①在钳台上安放虎钳时，应使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘之外、这样便于夹持长条形工件，强力作业时，应使作用力朝向固定钳身，以免过多增加丝杆螺母的负荷；②夹持工件时用手扳紧即可，不得用加力杆或敲击，以免损坏丝杆、螺母，同时工件夹紧的程度要合适，注意防止夹伤工件表面；③虎钳在钳台上要固定牢靠，同时板紧锁紧螺钉。不能用手锤敲击活动钳身。

⒊ 砂轮机

砂轮机主要用来磨削錾子、钻头等工具或刀具，也可用来修磨小型零件。砂轮机是一种高速旋转设备，使用时应遵守操作规程，注意安全（图4-40）。

⒋ 钻床

钻床是用来对工件进行钻孔、扩孔、锪孔、绞孔和攻丝等操作的设备，有台钻、立钻、摇臂钻三种。在钳工场地广泛使用的是台钻（图4-41）。

台钻床的使用往意事项有：①正确选用与钻孔相适应的钻头，并保持钻头锋利；③工件应夹持牢靠，在钻孔处预先用样冲打孔窝；③钻孔时轴向压力不要过大，当电钻转速下降时应减小压力，当钻孔将要钻穿时，也要减小轴向压力；④使用前先空转一下，检查电钻运转是否正常。

★技术实习

到钳工工作场地参观，了解钳工使用各种工具的操作情况。了解工厂的安全操作规则。

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