2、金属材料的加工工艺
材料世界是一个丰富的世界,木质材料、金属材料、塑料材料、电子材料、纸质材料等都是常见的材料。不同的材料有不同的加工工艺。鉴于九年义务教育阶段中同学们可能已经接触过一部分有关材料的知识,因此,下面仅以金属材料的加工和处理为例,说明模型制作中加工工艺的一般步骤和方法。
金属材料的种类也很繁多,常见的金属材料可分为黑色金属、有色金属和特殊金属材料。不同的金属材料具有不同的性能。
一般来说,金属材料的加工包括划线、锯割、切削等工序。
划线
划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。
划线的一般步骤为:(1)划出基准;(2)划尺寸线;(3)划轮廓线;(4)冲眼。
金属加工中常用的划线工具有划针、钢直尺、角尺、划规、样冲等。金属加工中常用的划线工具如下表。
名 称 |
用 途 |
操作要领 |
划 针 |
用于划出直线线痕 |
划针的头保持锐利
划线时划针要紧贴导向工具
划经要尽量一次划成 |
钢直尺 |
用做划直线的导向工具
用于量取材料的尺寸、
测量工件等 |
划线时要压紧直尺,防止
发生移动 |
角尺 |
用做划出平等线或垂
直线的导向工具
用于检查锉削平面的
垂直度 |
使用时角尺要紧贴工件的一
个基准面 |
划规 |
用于划出圆的线痕
用于划出弧的线痕 |
划规的脚尖保持尖锐
划线时保持中心不发生滑移 |
样冲 |
用于在钻孔中心处冲
出冲眼,防止钻孔中
心滑移 |
应斜看靠近冲眼部位
冲眼时冲尖对准划线的
交点或划线
敲击前要扶直样冲 |
思考
划线时划针为什么要紧贴导向工具?
马上行动
用3mm厚的吹塑纸制作一个8cm×8cm的正方形。
要求:
(1)用钢直尺测量每条边的长度,检查误差是否小于1mm;
(2)用角尺检查是否成直角;
(3)讨论形成误差的原因。
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