降落伞合格率100%的启示

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第二次世界大战中期，美国空军的降落伞合格率为99.9%，这意味着每生产1000个降落伞就有一个会出事故。每个降落伞都关系到一个空降兵的生命，军方要求制造厂必须达到100%的合格率。但是，厂商负责人认为降落伞的制造工艺复杂，不管怎么努力改善也不可能达到100%合格的要求。后来，美国军方改变了检查降落伞品质的方法，决定每生产一批降落伞将随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后亲自从飞机上跳下。厂商负责人为了自己宝贵的生命，终于创造了“奇迹”，使降落伞合格率达到了100%。

其实降落伞制造厂并非不具备制造100%合格产品的能力，只是常规的质量检验制度没有最大限度地涉及厂商负责人的自身利益。厂商负责人惯于惰性思维，按一般标准行事，对0.1%的隐患没有切身感受，甚至认为这很正常。新的质量检验制度将降落伞的合格率与厂商负责人的生命相联系，他才会竭尽全力。

为什么制度这么一改厂商们再也不讨价还价，而绞尽脑汁提高产品质量呢？主要原因在于前一种制度还没有最大限度地涉及厂商们的自身利益，对千分之一的不合格率没有切身感受，甚至认为这是正常的，对伞兵们每一千人必死一个现象表现漠然。后来制度一改让老板们自已先当一回“伞兵”，先体验一下这“千分之一”的感受，结果奇迹产生了。

这个从99.9%提升到100%，从技术的角度来讲，是可以做得到了的，而事实也做到了。

防弹玻璃的老板亲自坐在后面让人家射击自己的产品

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防弹玻璃能不能防弹，如果让别人来检测，显然会不靠谱，但那个生产防弹玻璃的老板亲自坐在后面让人家射击自己的产品，你还会认为这防弹玻璃不能防弹吗？

视频是一个防弹玻璃公司展示自己的新品。为了证明自家生产的防弹玻璃的确有效，BOSS 亲自上阵，躲在了玻璃后面，让其员工拿着AK47 对着他一阵猛扫射。

效果似乎不错，但不知道如果员工一直开火下去会怎样。对了这个公司名叫Texas Armoring Corporation，躲在防弹玻璃后面的，是他们的CEO。