二、常用工艺种类

观察与思考

在学习常用工艺种类之前，先请同学们观察课室门窗，并就下列问题进行思考：

1．门窗由哪些材料制成？如何对这些材料进行加工？

2．门窗的组成有哪些零件？如何用零件装配门窗？

3．门窗的表面采取了哪些处理措施？

工艺是产品制作的重要因素。常用的产品制作工艺，包括零部件加工，产品装配和表面涂饰等。首先进行零件加工，接着进行装配，将零件组装成部件，再将部件组成产品，在产品制作的最后工序，通常还要采取表面涂饰。表面涂饰的作用包括功能和艺术两个方面；在功能上是保护产品，防止产品表面生锈、变色等，在艺术上可以增加视觉效果的美感。

（一）零件加工

◆切削

你有用剪刀剪纸或是用线锯锯切木材的经验吗？在纸或木材上画出图案后，用剪刀或线锯沿着轮廓线剪切或锯切，将线外不要的部分去除，得到想要的形状，这就是切削加工。切削加工（wasting techniques）是用切削工具把坯料或工件上多余的材料去除，从而获得所要的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。

在进行切削加工时，必须注意3个基本问题：

第一，要有恰当的切削工具。金属材料进行切削加工，常用手锯，台虎钳、钢锉等工具，以及车床，钻床等设备。对木材，塑料，橡胶，玻璃，大理石，花岗岩等非金属材料的切削加工，虽与金属材料的切削类似，但所用的刀具，设备等也有各有特点。例如，木质的材料进行切削加工通常要用锯子、锉刀、凿子、钌、刨和钻等工具。图4-2是一些常用的切削工具与设备。

图4-2  常用的切削工具与设备

第二，切削工具与材料之间要有相对运动。例如使用钻床时，钻头旋转但材料不动（图4-3）。

第三，切削工具与材料要稳定或夹持妥当。例如锯条安装于手锯上，材料夹紧在台虎钳上（图4-4）。

常用切削工具的使用方法见表4-1、表4-2、表4-3和表4-4。

表4-1     手锯的使用方法

1．安装锯条

锯齿斜向前方，不能装反。靠手把端有一螺丝可旋转和拉紧锯条。锯条要装的平正，不能扭曲，松紧适宜、否则会造成锯条折断、锯缝不直。

2．工件的夹持

工件的夹持要牢固，不可有抖动，以防锯割时工件移动而使锯条折断，同时防止夹坏已加工表面和工件变形。

3．起据

起据从远离自己的一端起锯。起锯时用左手大拇指贴住锯条，锯条与工件表面的角度要小，以不超过15°为宜。起据时压力要小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳。

4．正常锯割

正常锯割时，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压力，推锯加压、回拉不加压，锯程要长，以免锯条中间部分迅速磨钝。

5．收据

据割将完成时，用力不可太大，并需用左手扶住被锯物的下半部分，以免该部分落下时砸伤脚。

◎安全提示

锯割前要检查锯条的装夹方向和松紧程度。

锯割时压力不可过大，速度不宜过快，以免锯条折断伤人。

锯割圆钢时，为了得到整齐的锯缝，应从起锯开始以一个方向锯至结束。如果对断面要求不高，则可逐渐变更起锯方向，便于切入。

锯割圆管时，一般把圆管水平地夹持在台虎钳内，对于薄管或精加工过的管子，应夹在木垫之间。锯割管子不宜从一个方向锯到底，应该锯到管子内壁时停止，然后把管子向推锯方向旋转一些，仍按原有锯缝锯下去，这样不断转动，到锯断为止。

锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯割。

表4-2        锉刀的使用方法

1．装夹工件

工件必需牢固的夹在台虎钳钳口的中部，需锉削的表面略高于钳口，不能高得太多。

2．锉刀握法

右手握紧锉刀木柄，左手轻扶刀前端。

3．锉削姿势

锉削时，两腿站稳不动，靠左膝的屈伸使身体作往复运动，手臂和身体的运动要协调。

4．锉削方法

在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。锉刀运动不平直，工件中间就会凸起或产生鼓形面。

◎安全提示

锯刀必须装柄使用，以免刺伤手腕。

不准用嘴吹锉屑，也不要用手清除锉屑。

锉刀不能作橇棒或敲击工件，防止锉刀折断伤人。